用途

  • 工作機械主軸
  • 精密回転機
  • その他精密機器

特長

  • ZM:標準仕様
  • ZMV:アキシアルロッキング
  • ZMT:超精密用途
  • ZMN:超々精密用途


■FKD 精密ロックナット

FKD 精密ロックナットはGewinde Ziegler AG(スイス)と福田交易株式会社とのライセンス契約を基に、1985 年から国内で製造される自社ブランド製品です。

FKDブランドのナットは全てISO9001/ISO14001に基づく管理体制で製造されています。加工技術の向上でベアリングはじめ、軸やハウジングなどの加工精度も高精度となり、精密なベアリングを固定する高精度なナットが必要となりました。

ナットねじ部と端面が同時加工で製造された高精度なナットは、組立て時の精度調整時間を最小限に抑え、軸の回転精度を高精度に維持します。

ZMナット


■直角度の影響

傾きイメージ

左図のように、直角度が管理されていないナットを使用した場合、軸が傾く、軸芯が出ない等の悪影響がでます。また、ベアリングの負荷能力、剛性も低下します。ベアリング端面とナット当たり面の傾きを管理することは非常に重要な作業となります。

傾きと剛性グラフ

左のグラフは、Shaeffler社のベアリングHC7008E.T.P4S.ULを使用し、ベアリング隣接部品の直角度がベアリングの負荷能力、剛性に与える影響を示したものになります。

<例:ベアリング隣接部品の端面の直角度が5 μ m の場合>
・ベアリングの負荷能力は約10%減少し、軸受寿命としては約30%減少します。

・ラジアル剛性は約45%減少します。


■研磨ナットおよび旋削ナットの端面比較

研磨ナットは仕上げ面の粗さも小さいため、端面およびねじ面のあたり(密着度)が良くなります。精密用途では高い効果を発揮します。

研磨ナット端面
研磨ナットの端面(x100)
旋削ナット端面
旋削ナットの端面(x100)


■ZMシリーズの詳細

特徴 種類
● ナットねじ面と端面を同時研磨加工し、直角度管理された精密ロックナットです。

● 特にZMN ナットはナットの有効径がISO 4Hの中でさらに厳しく管理されています。また、外径も研磨仕上げが施されており、平行度管理と組込後の動バランス取り用のタップ穴も加工されています。
ZMタイプ 180°x 2のセットスクリューを円周方向から固定。
60°x 2の高保持力タイプもあります。(ZM-S)
ZMVタイプ 180°x 2のセットスクリューを軸方向から固定。
60°x 2の高保持力タイプもあります。(ZMV-S)
主な用途 ZMTタイプ 120°x 3のセットスクリューを円周方向から固定。
● 工作機械主軸用ベアリング
● ボールスクリューサポートベアリング固定用ナット
● 精度を要求するナット
● 調整時間を短縮したい箇所
ZMNタイプ 120°x 3のセットスクリューを軸方向から固定。
30°x 12のバランス取りタップ穴加工。
60°x 6の軸方向および円周方向からの締付けピン穴。
ねじの精度 詳細
● ISO 規格4H 等級
● 軸のねじ 4h 推奨
材質:SCM435
硬度:M85 x 2.0 以下 HRC30-37
M90 x 2.0 以上 HRC15-20
表面処理:黒色被膜処理

※各ナットの寸法/サイズに関しましてはカタログをご参照ください。



■使用例

使用例
工作機械主軸

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