伝動ベルトの種類と特徴
動力伝達ベルトとしては、摩擦ベルトと歯付ベルト（タイミング・ベルト）がありますが、必ずしもシンクロ性が必要でないケースで、もっとも普及しているタイプがV型の断面形状のVベルトです。
摩擦ベルト
Vベルトのサイズ
ISO規格のウェッジタイプ
日本の細幅Vベルト・タイプはアメリカのRMA（Rubber Manufactures Association） 規格（3V, 5V, 8Vなど）を採用していますが、ヨーロッパではISO規格があり、その種類の豊富さと高伝達性から標準Vベルト以上に多用されています。
したがって、輸入したヨーロッパ製の機械でSPベルト（ISO規格のウェッジタイプ）が使用されているケースがしばしばあります。SPZに対して3V、SPBに対して5Vがほぼ近いサイズで互換とされる場合がありますが、周長がインチとメトリックで違いますので注意が必要です。
Vベルトの呼び番と周長
Vベルトの呼び番は、ベルトの形とインチの周長を表しています。
例）
5V-2000 → 5V形で、周長 200インチ（約5080 mm）
（ウェッジタイプの周長はインチ x 10で表されています）
SPA-1250 → SPA形で、周長 1250 mm
（メトリック表示なのでそのままの数字が周長になります）
刻みが入ったVベルト（コグ付きVベルト）
見た目タイミング・ベルトのように、Vベルトの底面に刻みが入ったタイプがコグ付きVベルトです。このように凹凸形状にすることによって曲げやすくなり、伝動容量も高くなり、より小径プーリーにも追従するようになります。
記号としてはXが付きます。
A形のコグ付き → AX
5V形のコグ付き → 5VX
SPA形のコグ付き → XPA（SPのSが消えてXに替わります）
コグ付きVベルトは標準Vベルトより高い伝動容量になるので、標準Vベルトでは置き換えできません。見た目や型式が似ていても、コグ（X）付きはまったく異なりますので注意が必要です。
なぜVベルトか
動力伝達にはさまざまな方法があり、近年ではモーターから直結というのも増えてきています。
しかしながら、種類が豊富で、静音性に優れ低コスト、工業機械への柔軟性も高く、広く普及している分、市場でも入手性が良いという点では、Vベルトに代わるものがなく、もっともVベルトが多用されている理由ではないでしょうか。